pogopin的针头和针筒材料通常都是采用黄铜，而铜是一种非常活跃的金属材料，因此裸露在空气中会和空气中的氧气产生反应，其表面会被空气氧化。所以pogopin弹簧针都需要在表面进行电镀工艺，比较常见的是在表面采取镀金处理。
Pogopin材料主要由铜制成，并对其表面进行处理，使其具有耐腐蚀性和耐摩擦性。再在其的表面镀镍后镀金和镀铜后镀锡。接下来，我们将简要分析、设备、待镀产品的Pogopin处理工艺以及镀层。Pogopin电镀工艺与一般电镀工艺相同，但各工序的工作时间明显短于一般电镀。因此，每种处理液和镀液都必须进行相应的调整，以满足短操作时间的要求。
pogopin镀金加工工艺流程：
1脱脂：与一般电镀工艺不同，波高平的脱脂时间为2~5秒，因此应采用高电流密度的多级电解脱脂。
2酸洗：由于被镀金属的尺寸要求，波高平通常采用化学研磨或电化学研磨代替金属自溶。
3镀镍：波高平通常使用氨基磺酸盐电镀液。镀镍的目的是为镀金、和镀锡提供底层镀层，以提高耐腐蚀性，并防止电镀层的性能由于基材(主要是铜合金)和金层、或铅层之间的相互扩散而降低。
镀金工艺在pogopin连接器的电镀工艺中占有重要地位。一般来说，波高平的镀金层越厚，效果越好，单价越高，所以镀金层的厚度直接关系到波高平的成本。
市场上常用的pogoPin的镀金厚度通常为3u’。目前，考虑到成本，一些用户还使用1u的镀金厚度。事实上，3u’和1u’在使用寿命、压缩可靠性方面没有显著差异。明显的区别是镀金层的盐雾和耐磨性能更好，这两种盐雾针的针分别可以通过48小时和24小时。